精益安全管理--KYT危险预知训练培训.pdf
1/6 精益安全管理 --KYT“危险预知训练 Kiken Yochi Training 课程背景 Course Descriptions: 安全是任何企业正常运营的关键要素之一,事故的发生对企业产生不可估量的 负面影响:人员伤害、设备事故、财产毁损、生产中断、工厂声誉丧失、客户丧失 信心…… 而安全主管、班组长管理人员在创造和维持一个安全的工作场所中扮演着极其 重要的角色,对于安全主管、班组长来说:如何建立起系统的安全管理体系,将所 有的危险与事故防患于未然?如何做好现场班组安全管理?如何落实工班日常安全 工作?如何拓展员工安全知识,做好安全培训并改进员工安全工作态度与方法,建 立好安全自主管理机制,锻炼员工危险预知能力等等都是我们安全管理人员所要每 日管理的的问题。 在中国,每年约有二十万人因为工伤事故而死亡。生产现场是产生工伤事故的集 中区域,班组是预防安全事故发生的第一站,班组安全活动是预防安全 事故的最佳 手段。 KYT 危险预知训练( Kiken Yochi Training)就是班组安全活动的最有效方 法之一。本课程从安全管理控制手法入手,通过 KYT 手法传授,培养员工安全敏 感性,预知性,展示系统安全管理的科学方法,帮助企业将安全管理整合到班组日 常管理体系中,达成企业安全目标。通过此课程的培训,让我们安全主管更职业, 让您的安全管理工作更加系统化,规范化! 课程 目标 Course objectives: • 卓越班组安全活动方法的实践 • 学会如何开展危险源辨识与控制 • 掌握 KYT 危险预知的 4R 基本手法 • 理解“吓一跳、冒冷汗”记录法和“手指口述”安全确认法 • 培养员工意识危险的敏感性 • 掌握应用班组安全管理方法 2/6 • 卓越班组日常安全工作的“落地” • 熟悉安全自主管理机制以及持久巩固措施 课程 收益 Course model: 本课程将详细讲解 KYT 活动的起源、方法、实施步骤等,并通过 观看 最新 KYT 的 实施方法视频 、 实际 演练 和操作等方法让学员真正了解 KYT 活动效果大于形式的 精髓。同时通过 KYT 手法展示,将其融入整个安全管理系统中,让学员充分掌握 危险预知与控制技术 。 授课天数 Course days: 1-2 天 , 6 小时 /天 学员对象 Students: 线长、系长、科长、课长、生产主管、车间主任、安全生 产负责人、生产经理、生产总监。 授课方式 Teaching methods: A.启发互动式教学,课堂演讲,图片示例,现场练习,学员易于感悟,接受并改 善; B.语言通俗易懂、幽默风趣、互动性强,利用经典案例分享,视频观看,小组讨 论,能让大家在学中练,在练中学,寓教于乐,立刻产生提升和改变。 3/6 课程 大纲 Course outline 第 一部分 :事故的起因(互动 +案例 +视频 +练习 ) The cause of the accident 1.安全新解 2.典型事故 3.事故和风险和几个安全管理原则 4.事故的代价 5.事故与隐患 第 二部分 、 危险源识别 和 相关定义 Hazard aspects identification and related defination 一 、 术语和定义简介 • 危险源、危险源辨识、风险、可接受风险、工作场所、事件等名词术语的理 解。 • 危险源识别方法简介 二 、 人的五感与 危险源 • 容易不注意的盲点 • 人的错觉 • 人的怠慢 • 误操作率 /误判率 • 训练… 第 三 部分: 精益安全 管理 --KYT 危险预知 训练 Kiken Yochi Training 一 、 何谓 KYT 1. KYT 的 的概念以及 起源 2. KYT 活动导向 4/6 3. KYT 的 4R 以及推行要点 4. 开展 KYT 活动的目标 二 、 KYT 运动 4R 运用法 实战 训练 (怎么做 ? ) • 导入 : 列队 , 报号 , 打招呼 , 健康确认 o 导入要点简介 o 视频一 o 小组实战演练 • 第一步:掌握现状(这里到底隐藏着什么危险) o 1R 执行要点简介 o 案例一: 简单危险别 o 案例二 : 因为 ……所以法进行危险源描述 o 案例三 : 过程方法进行危险源 +1R 进行危险源识别以及描述 o 视频 二 o 小组实战演练 o 在 KYT 开始时注意事项 • 第二步:追求根本 哪种危险是最主要的 o 视频 三 o 小组实战演练 • 第三步:树立对策 如果是你怎么做 o 视频 四 o 小组实战演练 • 第四步:设定目标 我们是这样做的 o 视频 五 o 小组实战演练 o 确认 : 设定指差称呼项目 o 视频 六 o 小组实战演练 三 、 KYT 活动表及 KYT 实施要点 5/6 1. KYT 活动表 2. KYT 活动表 实例 3. 练习: KYT 活动表实战 四 、 工厂 KYT 推进 • 第一阶段 :KYT 试点期 ⑴ 制订活动计划书 ⑵ 示范班组培训 ⑶ 4R 练习展开 ⑷ 示范班组改善 ⑸ 示范班组总结 重点之一: 作业的标准化 重点之二: 劳保用品的配戴标准化 • 第二阶段 :KYT 展开期 —由点至面的展开与深入 ⑴ 种子队员培训 ⑵ 班组内部培训 ⑶ 危险预知挖掘 ⑷ 危险预知诊断 ⑸ 危险预知共享 重点之 1:虚惊事件的挖掘 重点之 2:事故快报的活用 • 第三阶段:自主管理期 全员共同参与 • 日常化 现场安全巡查 班前安全会 手指口述活动 作业前 KY 卡实施 6/6 记录与文件 四 、 KYT 实施注意问题 1. 必须坚持反复做才会有成效 2. 一定要结合改善才能避免流于形式。 3. 一定树立好标杆的作用才能有推动力。 4. 安全管理者▪监督者要转变观念。 第 四 部分 : 精益安全之 危险源管理 Management of hazards aspects 1. 精益安全 管理思路以及措施层次 2. 精益安全措施举例 3. 小视频 —五种 措施层次 练习 4. 三种管理方式简介 第 五 部分 : 运行控制方法简介 Operational control 1. ECPL 能源 控制和动力上锁简介(模式 0-模式 4) 2. 5S+1 简介 3. 危险作业控制 4. ISO45001:2018 简介 5. 应急准备和响应简介 第六 部分 、 安全第一 Safety first • 预防大于治疗 • 对违章者的忠告 • 安全第一 Q&A